聚合氯化鋁酸浸時(shí)間對(duì)浸出率的影響
每當(dāng)我們使用聚合氯化鋁的時(shí)候往往都會(huì)考慮到一些因素可能會(huì)對(duì)使用效果,污水處理效果的影響。酸浸操作實(shí)際上是將其浸泡于無(wú)機(jī)酸的一個(gè)過(guò)程,在部分工藝中常常有這種情況。那么酸浸時(shí)間對(duì)浸出率有什么影響?
1、浸出時(shí)間與原料的內(nèi)部結(jié)構(gòu)有很大關(guān)系,一般反應(yīng)時(shí)間增長(zhǎng),浸出率增加,但時(shí)間過(guò)長(zhǎng)反應(yīng)速度逐漸下降。反應(yīng)初始階段的浸出速度較大,隨著聚合氯化鋁的不斷溶出,鹽基度隨之下降,反1.5h后溶出率的增加幅度明顯減少,而鹽酸進(jìn)一步和鋁土礦中的其他物質(zhì)反應(yīng),鹽基度開(kāi)始上升,到2h后,溶出率和鹽基度都逐漸趨于穩(wěn)定,本試驗(yàn)確定酸浸時(shí)間2h為宜。
2、聚合氯化鋁液固比增大有利于浸出率的提高液固體比達(dá)到4:1時(shí),浸出率分別為90.30%、89.29%,液固比繼續(xù)增大時(shí),浸出率趨于平緩。分析原因:液固體比增大例漿體粘度下降,鹽酸擴(kuò)散速率增大,明顯有利于酸浸反應(yīng)的進(jìn)行,液固比過(guò)高,酸濃度不變,由于固一液界面膜的存在,酸液中的有效C1-很難再進(jìn)入固體內(nèi)部。工藝條件為:鹽酸濃度20.2%、反應(yīng)溫度110度、液固比4:1反應(yīng)時(shí)間為2h。
聚合氯化鋁在生產(chǎn),加工等一些操作中經(jīng)常被用作處理藥劑中,因?yàn)樗谖覀兩钪械闹匾?,所以說(shuō)對(duì)于它們的一些操作以及各種細(xì)節(jié)希望能夠引起重視,并且有條件的話可以做個(gè)實(shí)驗(yàn)。